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    有一些用戶在使用拉絲機設(shè)備拉拔銅絲的時候，有時候會發(fā)現(xiàn)成品出現(xiàn)氧化的問題。這樣對于產(chǎn)品的質(zhì)量會產(chǎn)生很大的負(fù)面影響，那么有沒有什么好的方法能夠解決這個問題呢？下面我們就針對這一問題展開討論，希望能夠幫助到大家。

    首先是從選材方面入手，目前有些廠家所購買的原材料并未做任何包裝，因而買入后發(fā)紅發(fā)黑肯定難免。一般在使用拉絲機進(jìn)行拉拔的過程中，材料表面的氧化層會剝落。雖然這并不意味著原材氧化和成品線也氧化有必然的聯(lián)系，但是在進(jìn)行拉拔作業(yè)之前，對材料進(jìn)行一定的檢驗，確認(rèn)沒有氧化。

    而且如果原材料存在氧化現(xiàn)象的話，在拉拔超細(xì)線的過程中，斷線的概率將會增加。其次在拉絲過程中，每一道環(huán)節(jié)母線在沒有投入生產(chǎn)之前，建議應(yīng)當(dāng)使用防銹紙包裹一下，甚至普通紙張循環(huán)使用也可。在拉絲機運行過程中，現(xiàn)場的工作人員還應(yīng)當(dāng)注意確認(rèn)拉絲油的噴灑量。而且在日常工作中應(yīng)當(dāng)定期對管路水泵進(jìn)行檢驗，排除堵塞。

    除此之外，在拉絲機設(shè)備運行期間，工作人員務(wù)必要確保閥門按照要求開啟，以免影響到銅絲的冷卻。此外在生產(chǎn)期間還需要定期對拉絲模具進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保模具良好。否則如果拉絲模入口銅粉堆積嚴(yán)重，那么可能會影響到冷卻潤滑的效果。

    另外還要注意控制好拉絲油的pH值，一般應(yīng)當(dāng)保持在9左右。而且在拉絲機設(shè)備運行期間，必須要確保其運行速度符合要求，不得超速生產(chǎn)。總之，在使用拉絲機期間，必須要建立起完善的管理制度。