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拉絲機的結(jié)構(gòu)裝置中每一部分的特點
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拉絲機的結(jié)構(gòu)裝置中每一部分的特點

直接無捻拉絲機和無捻粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝置、機頭制動裝置組成。機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位,保持機頭旋轉(zhuǎn)精度。



機頭結(jié)構(gòu)為離心漲塊式,由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭后蓋組成。整個機頭的材質(zhì)均采用鋁合金和不銹鋼材料。機頭高速旋轉(zhuǎn)時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來,纖維則纏繞在繞絲筒表面。當(dāng)纏繞結(jié)束機頭停止轉(zhuǎn)動時,離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。




拉絲機螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉(zhuǎn)運動和往復(fù)運動:旋轉(zhuǎn)運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現(xiàn),往復(fù)運動由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現(xiàn)。往復(fù)移動的行程在50~200mm之間,改變兩個限位傳感器的位置可以調(diào)整往復(fù)移動的行程。




無捻粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開始時向機頭方向移動,二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加,使排線器逐漸向右移動,使排線鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變,從而絲餅內(nèi)外層張力一致。




拉絲機的換筒裝置由換筒電機和氣缸聯(lián)合驅(qū)動,以便轉(zhuǎn)位于適當(dāng)?shù)木砝恢?。電機經(jīng)減速齒輪和鏈條驅(qū)動轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)子,直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止;然后轉(zhuǎn)動架定位氣缸動作,使轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)位于指定位置并將止動擋塊牢固的夾持住,以拉絲作業(yè)的正常進(jìn)行。




直接無捻拉絲機和無捻粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣壓力開關(guān)、空氣壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、執(zhí)行氣缸和氣動管件組成。電磁能耗制動是非接觸無摩損制動。制動力矩大,工作可靠。它將徑降壓整流后的直流電輸入到電機的定子繞組,從而產(chǎn)生與回轉(zhuǎn)方向相反的電磁力矩,以實現(xiàn)電磁能耗制動。




拉絲機中的噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧,排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5~10μm的霧滴,然后沿噴嘴近似切線方向噴出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲,防止浸潤劑在排線鋼絲處結(jié)膜。換頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上面。

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